Механічна вага, що набирає штампування деталей

Під час виготовлення механічних відливів штампів на додану вагу, як досягти мети збільшення ваги, зберігаючи або вдосконалюючи механічні властивості?

При виробництві Механічні відливи з додаванням ваги , вибір правильного матеріалу є запорукою забезпечення того, щоб продукт відповідав вимогам ваги, зберігаючи або вдосконалюючи механічні властивості. Нам потрібно враховувати щільність матеріалу, оскільки прямим способом збільшення ваги є вибір матеріалу з більшою щільністю. Однак просто збільшення щільності може бути недостатньо для задоволення всіх вимог до продуктивності, тому такі фактори, як міцність матеріалу, міцність, резистентність до корозії, термічна стійкість та ефективність обробки, також повинні вважатися всебічно.

Для механічних відливів штампів на додану вагу, зазвичай використовуються матеріали, включають алюмінієві сплави, сплави цинку, магнію сплави та деякі мідні сплави. Ці матеріали мають хороші властивості лиття та обробку, і вони можуть бути сформульовані за різними сценаріями застосування для досягнення бажаного балансу ваги та продуктивності. Наприклад, для деталей, які повинні витримувати великі навантаження, можуть бути обрані високоміцні алюмінієві сплави або мідні сплави, і їх сила може бути додатково вдосконалена за допомогою таких процесів, як термічна обробка; Для деталей, які потребують хорошої резистентності до корозії, можна вибрати стійкі до корозії матеріалів із конкретними елементами сплаву.

Для того, щоб зменшити витрати під час задоволення ваги, також можна розглянути композитні матеріали або багатошарові матеріальні структури. Завдяки розумному вибору матеріалів та структурної конструкції можна досягти подвійного поліпшення ваги та продуктивності механічно зважених виливків, не збільшуючи занадто велику вартість.

У процесі лиття штампу, як оптимізувати параметри процесу для контролю точності ваги та внутрішньої якості механічно зважених штампів?

У процесі лиття штампу оптимізація параметрів процесу є важливим засобом для контролю точності ваги та внутрішньої якості Механічно зважені лити штампу . Процес лиття штампу передбачає кілька ключових параметрів, включаючи температуру заливки, швидкість заливки, тиск, час утримування та температуру цвілі, що безпосередньо впливає на якість формування, точність ваги та внутрішню структуру лиття.

Для того, щоб досягти точного контролю ваги та якісної внутрішньої структури, спочатку необхідно визначити відповідну температуру заливки та температуру цвілі. Занадто висока температура заливки призведе до того, що металева рідина буде занадто рідкою, і легко виробляти дефекти, такі як порожнини усадки та усадка; в той час як занадто низька температура заливки вплине на наповнювальну здатність металевої рідини та щільність лиття. Температура цвілі впливає на швидкість охолодження та процес кристалізації лиття, а потім впливає на його внутрішню структуру та продуктивність.

Занадто швидка наливання може призвести до того, що розплавлений метал вплине на цвіль, що призводить до бризки та захоплення повітря, що впливає на якість поверхні та внутрішню якість лиття; Занадто повільно може спричинити недостатню плинність розплавленого металу, що впливає на цілісність та точність ваги. Тиск безпосередньо впливає на наповнювальну здатність розплавленого металу та щільність лиття. Надмірний тиск може спричинити пошкодження форми або деформації лиття, тоді як занадто мало тиску може спричинити дефекти, такі як пори та усадка всередині лиття.

Контроль часу утримування також має вирішальне значення. Недостатнє часу утримування може спричинити неповне затвердіння всередині лиття, що призведе до таких дефектів, як порожнини усадки та усадка; Хоча занадто довгий час утримання може збільшити виробничий цикл та вартість. Тому необхідно визначити оптимальний час утримання за допомогою експериментів та оптимізації на основі конкретних матеріалів та умов процесу.