Серія цинкових сплавів серії Die Casting

Як забезпечити розмірну точність та стабільність продукту під час процесу кастингу гисного кастингу серії спірних кастингу?

Як професіонал Серія цинкових сплавів серії Die Casting Виробник, що забезпечує розмірну точність та стабільність продукту, є однією з ключових цілей нашої оптимізації процесів. Ми вживаємо ряд заходів з точного контролю та суворими процесами управління якістю, щоб забезпечити, щоб кожна виробнича партія продуктів може відповідати високим стандартам та вимогам клієнтів.

Точна конструкція цвілі - це основа для забезпечення розмірної точності продукту. Ми вибираємо високоміцні та стійкі до зносу матеріали цвілі, щоб забезпечити довгострокову стабільність та точність форми. Під час процесу виготовлення форм ми використовуємо вдосконалені технології CAD/CAM для проектування та моделювання для оптимізації структури форми та зменшення ризику відхилення та деформації.

На етапах плавлення та впорскування ми точно контролюємо температуру плавлення, тиск та швидкість впорскування, щоб забезпечити розплавлений метал повністю заповнити форму, уникати генерації пор та домішок та підтримувати рівномірність та консистенцію товщини стінки продукту.

Процес охолодження не менш важливий. Ми розробляємо та використовуємо вдосконалені системи охолодження, щоб забезпечити рівномірно зменшуватися продукт під час процесу охолодження, щоб уникнути внутрішнього напруги та розмірів. Ми регулюємо час та метод охолодження відповідно до складності та вимог продукту, щоб забезпечити, щоб кожна ручка сплаву цинку може досягти розмірної точності специфікацій проектування.

Після завершення виробництва ми проводимо суворе розмірне вимірювання та функціональне тестування. Завдяки розширеним трикоординатним вимірювальним машинам та іншому вимірювальному обладнанню точності, кожен продукт повністю перевіряється та оцінюється, щоб забезпечити його розмірну точність та продуктивність вимог клієнтів та міжнародним стандартам.

Як серія ручки сплаву цинку вмирає з кастингом поверхневої обробки та оздобленням потреб продуктів?

У виробництві штампу Серія цинкових сплавів серії Die Casting , обробка поверхні та прикраса продуктів є важливими кроками для забезпечення зовнішнього вигляду та довговічності продуктів. Як професійний виробник, ми зосереджуємось на задоволенні різноманітних потреб у обробці поверхні та декору клієнтів для посилення візуальної привабливості та функціональності продукції.

Ми вибираємо відповідний процес обробки поверхні відповідно до потреб клієнта. Поширені поверхневі обробки включають електроплізацію (наприклад, нікель, хром, цинк), обприскування, електрофоретичне покриття тощо. Електроплідування є одним із найпоширеніших методів поверхневої обробки, які можуть забезпечити блиск продукту, корозійну стійкість та декоративні ефекти. Ми розберумо та відшліфуємо продукти перед електроплізацією, щоб забезпечити обробку поверхні та консистенцію.

Ми вибираємо відповідні поверхневі прикраси, враховуючи функціональність та пристосованість до навколишнього середовища продуктів. Наприклад, у сфері автомобільних інтер'єрів та меблів ми виберемо стійкі до носіння поверхні або електрофоретичні покриття з властивостями антинароджених для підвищення міцності та досвіду користувачів продуктів.

Розробляючи продукти зі складними формами та конструкціями, ми використовуємо передові технології покриття та друку для досягнення барвистого та налаштування візерунка. Ці технології не тільки задовольняють потреби клієнтів у персоналізованому дизайні, але й підтримують красу та довгострокову стабільність продуктів.

Ми звертаємо увагу на охорону навколишнього середовища та сталий розвиток. У процесі обробки поверхневих покриттів використовуються покриття на водній основі та низькі матеріали ЛОС (летючі органічні сполуки) використовуються для зменшення впливу на навколишнє середовище. У той же час, ми суворо дотримуємося екологічних норм та галузевих стандартів, щоб забезпечити дотримання та управління стічними водами, відходами та відходами в процесі виробництва.