Про нас
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. є виробником лиття, обробленого покриття, покриття та зібраного покриття та збирання продукції. Яо Юань - це крок за кроком ′ для кастингу. Фабрика знаходиться в унікальному положенні можливості забезпечити замовнику дизайн та виготовлення інструментів, відливу компонента, обробку машин, обробку поверхні та доставку продукту. Яо Юань був заснований у 1994 році протягом 30 років, він надав унікальні рішення для своїх клієнтів першого рівня та OEM. Яо Юань розташований у місті Юяо, Нінгбо, Чжецзян, Китай, що знаходиться на північ до Шанхая (фінансовий центр Китаю), 180 кілометрів, і схід до порту Нінбо Бейнун (найбільший порт у Китаї), 60 кілометрів. Фабрика охоплює площу 13000 квадратних метрів. Крім того, є понад 60 працівників, у тому числі понад 6 техніків. За допомогою агресивних досліджень та розробки нових продуктів Yao yuan перетворився на виробника полів продуктів з лиття в Азії з щорічним виробництвом понад тисячу тонн продукції. Наша продукція розповсюдилася по всьому Китаю та експортується в понад 20 зарубіжних країн у всьому світі. З повагою вітаючи друзів з усього світу для переговорів з нашою компанією. Наша послуга та якість, безумовно, задовольнять вас.
Сертифікат честі
Новини
Запчастинні частини цинкової сплаву Знання галузі

Як оптимізувати параметри процесу, щоб забезпечити високоякісну цинкову сплаву запчастини для ванної кімнати?

Процес кастингу штампу Запчастинні частини цинкової сплаву -це складний і критичний виробничий процес, який безпосередньо впливає на якість та економічну ефективність продукту. Як професійний виробник кастингу цинкових сплавів, ми прагнемо забезпечити, щоб кожна частина відповідала вимогам та стандартам клієнтів, оптимізуючи параметри процесу.

Ми починаємо з дизайну та вибору цвілі, гарантуючи, що вибирається матеріал цвілі для характеристик сплаву цинку та дизайну частини та оптимізації структури цвілі для полегшення найкращого балансу плинності та ефекту охолодження. Конструкція форми повинна враховувати складність форми, вимоги до товщини стін та можливі проблеми з охолодженням частини, які безпосередньо впливають на точність та якість поверхні кінцевого продукту.

На стадії плавлення ми контролюємо температуру та хімічний склад сплаву, щоб переконатися, що він відповідає вимогам продукту та допомагає зменшити генерацію пор та домішок. Під час процесу вприскування ми точно контролюємо швидкість та тиск впорскування, щоб забезпечити, щоб розплавлений метал повністю заповнював форму і уникає занадто багато або занадто мало металевої суспензії.

Процес охолодження є ключовим для забезпечення структурної цілісності та якості поверхні частини. Ми використовуємо вдосконалені системи охолодження та технології контролю процесів, щоб забезпечити рівномірно зменшуватися частини під час процесу охолодження, щоб уникнути внутрішніх проблем зі стресом та деформацією. Через точний контроль охолодження ми можемо максимізувати розмірну стабільність та поверхневу обробку деталей.

Крім того, післяобробка та поверхнева обробка є важливою частиною процесу відливання запчастин для ванної кімнати цинкового сплаву. Ми вибираємо відповідні процеси післяобробки, такі як депутат, полірування або інша механічна обробка, а також поверхневі обробки, такі як покриття або електропляція відповідно до клієнтів, необхідно підвищити візуальну та функціональну продуктивність продукту.

Ми використовуємо розширене обладнання для тестування та сувору систему управління якістю для проведення комплексного тестування та оцінки кожної партії виробництва. Починаючи з перевірки сировини, для обробки контролю та остаточного огляду, ми гарантуємо, що кожна запасна частина сплаву цинку відповідає специфікаціям клієнтів та міжнародним стандартам.

Як боротися із захистом від навколишнього середовища та стійкістю матеріалів під час процесу кастингу штампування запчастин для запчастин у ванній кімнаті?

У сьогоднішньому контексті охорони навколишнього середовища та сталого розвитку як професійного виробника Запчастинні запчастини з цинковим сплавом Ми активно вживаємо заходів щодо боротьби з охороною навколишнього середовища та стійкістю матеріалів, щоб забезпечити мінімальний вплив виробництва продукції на навколишнє середовище.

Ми зосереджуємось на ефективності ресурсів у процесі лиття. Оптимізуючи параметри процесу та контролюючи виробничий процес, ми мінімізуємо споживання енергії та вироблення відходів. Це включає точний контроль температури плавлення та впорскування для мінімізації відходів та зменшення залежності від природних ресурсів за допомогою ефективних програм відновлення відходів та повторного використання.

У той же час ми прагнемо сприяти концепції кругової економіки, тобто досягти використання матеріалів із закритим циклом за допомогою ефективного поводження з відходами та повторного використання ресурсів. Наприклад, ми переробляємо відходи в корисні матеріали за допомогою розумної обробки відходів та переробки, щоб зменшити слід від вуглецю та забруднення навколишнього середовища у виробничому процесі.

Крім того, ми звертаємо увагу на загальний вплив продукту життєвого циклу. На етапі проектування продукції ми враховуємо довговічність та ремонтопридатність продукту, продовжуємо термін служби продукту, знижують швидкість заміни та брухту і, таким чином, зменшують загальний вплив на навколишнє середовище.

Вас цікавить наші продукти

Залиште своє ім’я та електронну адресу, щоб негайно отримати наші ціни та деталі.