Основна концепція розмірної стабільності Розмірна стабільність продукти алюмінієвого екструзії Посилається на зд...
Детальніше Аксесуари для ручки з цинковим сплавом - це аксесуари для ручки, виготовлені з сплаву цинку як основний матеріал, який обробляється за допомогою тонкого процесу покриття. Цинковий сплав має чудові механічні властивості та продуктивність обробки, а також має сильну резистентність до корозії, яка може протистояти ерозії в різних суворих умовах. Завдяки процесу покриття, не тільки твердість поверхні та стійкість до зносу аксесуарів може бути підвищена, але й унікальний блиск і текстура можуть бути надані їм, що може посилити загальну естетику продукту.
Аксесуари для ручки з цинковим сплавом широко використовуються в багатьох сферах, таких як домашня техніка, автомобілі та механічне обладнання. Як важливі функціональні компоненти, вони мають не лише важливі функції, такі як коригування та контроль, але й є запорукою збільшення додаткової вартості продуктів.
Наші аксесуари для ручки з цинковим сплавом приймають передові виробничі технології та суворі стандарти контролю якості, щоб забезпечити, щоб кожен продукт відповідав вимогам високої якості. У нас є багата серія продуктів та технічні характеристики для задоволення потреб різних клієнтів. У той же час, ми також надаємо спеціалізовані послуги та адаптовані аксесуари для руху, які відповідають потребам клієнтів відповідно до їх конкретних вимог.
1. Малюнки або зразки | Ми отримуємо креслення або зразки від клієнтів. |
2. Підтвердження малюнків | Ми намалюємо 3D -малюнки відповідно до 2D -малюнків або зразків клієнтів, а також надішлемо 3D креслення клієнтам для підтвердження. |
3. Цитата | Ми цитуємо після отримання підтвердження клієнтів або цитують безпосередньо відповідно до 3D -креслень клієнтів. |
4. Виготовлення форм/візерунків | Ми зробимо форми або патенти після отримання замовлень на цвіль від клієнтів. |
5. Виготовлення зразків | Ми зробимо справжні зразки за допомогою форм та надішлемо їх клієнтам для підтвердження. |
6. Масовий виробництво | Ми будемо виробляти продукцію після отримання підтвердження та замовлення клієнтів. |
7. Інспекція | Ми будемо оглянути продукцію нашими інспекторами або попросимо клієнтів перевірити разом з нами, коли закінчили. |
8. Відвантаження | Ми доставимо товари клієнтам після отримання результату перевірки та підтвердження клієнтів. |
Процес: | 1) Відливання / екструзія профілю / профілю |
2) Обробка: поворот ЧПУ, фрезерування, свердління, шліфування, розмотування та різьба | |
3) Поверхневе лікування | |
4) Перевірка та упаковка | |
Доступний матеріал: | 1) Кастинг алюмінієвих сплавів: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 тощо. |
2) Екструзія профілю алюмінієвих сплавів: 6061, 6063 | |
3) Кастинг Zine Shiles Die: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 тощо. | |
Поверхнева обробка: | Полірування |
Вибух | |
Піскоструминна обробка | |
Порошкове покриття | |
Анодування | |
Хромоване покриття | |
Пасивація | |
Електронне покриття | |
Т-покриття | |
тощо | |
Толерантність: | /-0,01мм |
Вага на одиницю: | 0,01-5 кг |
Замовлення часу: | 20-45 днів (відповідно до кількості та складності продукту 1 |
1. Малюнки або зразки | Ми отримуємо креслення або зразки від клієнтів. |
2. Підтвердження малюнків | Ми намалюємо 3D -малюнки відповідно до 2D -малюнків або зразків клієнтів, а також надішлемо 3D креслення клієнтам для підтвердження. |
3. Цитата | Ми цитуємо після отримання підтвердження клієнтів або цитують безпосередньо відповідно до 3D -креслень клієнтів. |
4. Виготовлення форм/візерунків | Ми зробимо форми або патенти після отримання замовлень на цвіль від клієнтів. |
5. Виготовлення зразків | Ми зробимо справжні зразки за допомогою форм та надішлемо їх клієнтам для підтвердження. |
6. Масовий виробництво | Ми будемо виробляти продукцію після отримання підтвердження та замовлення клієнтів. |
7. Інспекція | Ми будемо оглянути продукцію нашими інспекторами або попросимо клієнтів перевірити разом з нами, коли закінчили. |
8. Відвантаження | Ми доставимо товари клієнтам після отримання результату перевірки та підтвердження клієнтів. |
Процес: | 1) Відливання / екструзія профілю / профілю |
2) Обробка: поворот ЧПУ, фрезерування, свердління, шліфування, розмотування та різьба | |
3) Поверхневе лікування | |
4) Перевірка та упаковка | |
Доступний матеріал: | 1) Кастинг алюмінієвих сплавів: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 тощо. |
2) Екструзія профілю алюмінієвих сплавів: 6061, 6063 | |
3) Кастинг Zine Shiles Die: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 тощо. | |
Поверхнева обробка: | Полірування |
Вибух | |
Піскоструминна обробка | |
Порошкове покриття | |
Анодування | |
Хромоване покриття | |
Пасивація | |
Електронне покриття | |
Т-покриття | |
тощо | |
Толерантність: | /-0,01мм |
Вага на одиницю: | 0,01-5 кг |
Замовлення часу: | 20-45 днів (відповідно до кількості та складності продукту 1 |
1. Малюнки або зразки | Ми отримуємо креслення або зразки від клієнтів. |
2. Підтвердження малюнків | Ми намалюємо 3D -малюнки відповідно до 2D -малюнків або зразків клієнтів, а також надішлемо 3D креслення клієнтам для підтвердження. |
3. Цитата | Ми цитуємо після отримання підтвердження клієнтів або цитують безпосередньо відповідно до 3D -креслень клієнтів. |
4. Виготовлення форм/візерунків | Ми зробимо форми або патенти після отримання замовлень на цвіль від клієнтів. |
5. Виготовлення зразків | Ми зробимо справжні зразки за допомогою форм та надішлемо їх клієнтам для підтвердження. |
6. Масовий виробництво | Ми будемо виробляти продукцію після отримання підтвердження та замовлення клієнтів. |
7. Інспекція | Ми будемо оглянути продукцію нашими інспекторами або попросимо клієнтів перевірити разом з нами, коли закінчили. |
8. Відвантаження | Ми доставимо товари клієнтам після отримання результату перевірки та підтвердження клієнтів. |
Процес: | 1) Відливання / екструзія профілю / профілю |
2) Обробка: поворот ЧПУ, фрезерування, свердління, шліфування, розмотування та різьба | |
3) Поверхневе лікування | |
4) Перевірка та упаковка | |
Доступний матеріал: | 1) Кастинг алюмінієвих сплавів: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 тощо. |
2) Екструзія профілю алюмінієвих сплавів: 6061, 6063 | |
3) Кастинг Zine Shiles Die: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 тощо. | |
Поверхнева обробка: | Полірування |
Вибух | |
Піскоструминна обробка | |
Порошкове покриття | |
Анодування | |
Хромоване покриття | |
Пасивація | |
Електронне покриття | |
Т-покриття | |
тощо | |
Толерантність: | /-0,01мм |
Вага на одиницю: | 0,01-5 кг |
Замовлення часу: | 20-45 днів (відповідно до кількості та складності продукту 1 |
1. Малюнки або зразки | Ми отримуємо креслення або зразки від клієнтів. |
2. Підтвердження малюнків | Ми намалюємо 3D -малюнки відповідно до 2D -малюнків або зразків клієнтів, а також надішлемо 3D креслення клієнтам для підтвердження. |
3. Цитата | Ми цитуємо після отримання підтвердження клієнтів або цитують безпосередньо відповідно до 3D -креслень клієнтів. |
4. Виготовлення форм/візерунків | Ми зробимо форми або патенти після отримання замовлень на цвіль від клієнтів. |
5. Виготовлення зразків | Ми зробимо справжні зразки за допомогою форм та надішлемо їх клієнтам для підтвердження. |
6. Масовий виробництво | Ми будемо виробляти продукцію після отримання підтвердження та замовлення клієнтів. |
7. Інспекція | Ми будемо оглянути продукцію нашими інспекторами або попросимо клієнтів перевірити разом з нами, коли закінчили. |
8. Відвантаження | Ми доставимо товари клієнтам після отримання результату перевірки та підтвердження клієнтів. |
Процес: | 1) Відливання / екструзія профілю / профілю |
2) Обробка: поворот ЧПУ, фрезерування, свердління, шліфування, розмотування та різьба | |
3) Поверхневе лікування | |
4) Перевірка та упаковка | |
Доступний матеріал: | 1) Кастинг алюмінієвих сплавів: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 тощо. |
2) Екструзія профілю алюмінієвих сплавів: 6061, 6063 | |
3) Кастинг Zine Shiles Die: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 тощо. | |
Поверхнева обробка: | Полірування |
Вибух | |
Піскоструминна обробка | |
Порошкове покриття | |
Анодування | |
Хромоване покриття | |
Пасивація | |
Електронне покриття | |
Т-покриття | |
тощо | |
Толерантність: | /-0,01мм |
Вага на одиницю: | 0,01-5 кг |
Замовлення часу: | 20-45 днів (відповідно до кількості та складності продукту 1 |
1. Малюнки або зразки | Ми отримуємо креслення або зразки від клієнтів. |
2. Підтвердження малюнків | Ми намалюємо 3D -малюнки відповідно до 2D -малюнків або зразків клієнтів, а також надішлемо 3D креслення клієнтам для підтвердження. |
3. Цитата | Ми цитуємо після отримання підтвердження клієнтів або цитують безпосередньо відповідно до 3D -креслень клієнтів. |
4. Виготовлення форм/візерунків | Ми зробимо форми або патенти після отримання замовлень на цвіль від клієнтів. |
5. Виготовлення зразків | Ми зробимо справжні зразки за допомогою форм та надішлемо їх клієнтам для підтвердження. |
6. Масовий виробництво | Ми будемо виробляти продукцію після отримання підтвердження та замовлення клієнтів. |
7. Інспекція | Ми будемо оглянути продукцію нашими інспекторами або попросимо клієнтів перевірити разом з нами, коли закінчили. |
8. Відвантаження | Ми доставимо товари клієнтам після отримання результату перевірки та підтвердження клієнтів. |
Процес: | 1) Відливання / екструзія профілю / профілю |
2) Обробка: поворот ЧПУ, фрезерування, свердління, шліфування, розмотування та різьба | |
3) Поверхневе лікування | |
4) Перевірка та упаковка | |
Доступний матеріал: | 1) Кастинг алюмінієвих сплавів: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 тощо. |
2) Екструзія профілю алюмінієвих сплавів: 6061, 6063 | |
3) Кастинг Zine Shiles Die: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 тощо. | |
Поверхнева обробка: | Полірування |
Вибух | |
Піскоструминна обробка | |
Порошкове покриття | |
Анодування | |
Хромоване покриття | |
Пасивація | |
Електронне покриття | |
Т-покриття | |
тощо | |
Толерантність: | /-0,01мм |
Вага на одиницю: | 0,01-5 кг |
Замовлення часу: | 20-45 днів (відповідно до кількості та складності продукту 1 |
Основна концепція розмірної стабільності Розмірна стабільність продукти алюмінієвого екструзії Посилається на зд...
ДетальнішеОсновні властивості свинцю та його сплавів Свинець - це метал з високою щільністю та низькою температурою плавлення, і ...
ДетальнішеВластивості антиоксидації електронної арматури алюмінієвого профілю електронної арматури Продуктивність Алюмінієвий...
ДетальнішеВибір матеріалів та співвідношення сплаву Сила та стабільність Алюмінієвий профіль електронної арматури спочатку...
Детальніше При виготовленні аксесуарів ручки процес обробки поверхні є вирішальним зв’язком. Це може покращити резистентність до корозії, естетику та стійкість до зносу продукту, а також може досягти персоналізованого дизайну зовнішнього вигляду та вибору кольорів.
Кислотне малювання - один із поширених кроків у обробці поверхні. Замочуючи аксесуари для ручки в кислотному розчині, оксиди поверхні, плями олії та інші домішки можуть бути видалені, що робить поверхню чистою та гладкою, що сприяє подальшим процесам обробки. Очищення - це ключовий крок поверхневої обробки. Аксесуари для ручки потрібно очистити після маринування, щоб видалити залишок кислотного розчину та інші забруднення, забезпечити чисту поверхню та без забруднення та готуйтеся до процесу електропливів.
Попередня обробка хімічного покриття має вирішальне значення перед електромережею цинкового сплаву. Зазвичай він включає етапи активації, марикації та нейтралізації для посилення адгезії та рівномірності електричного шару та підвищення якості та стабільності ефекту електричного рівня. Електроплідування - один із загально використовуваних методів обробки поверхні. Розміщуючи аксесуари для ручки як катод в електроліті, що містить цинку, застосовуючи струм для відкладення іонів цинку на поверхню, утворюючи рівномірний електромагнітний шар з цинковим сплавом, покращуючи корозійну стійкість та зовнішній вигляд продукту.
Поверхневе полірування призначене для поліпшення блиску та плоскості аксесуарів ручки. Зазвичай він здійснюється механічним поліруванням або хімічним поліруванням, щоб зробити поверхню продукту більш гладкою та делікатною, а також посилити візуальний ефект та комфорт руки продукту. На додаток до електроплати, також можна використовувати обробку покриття, наприклад, обприскування, випічка тощо, щоб додати захисне поверхневе покриття аксесуарам ручки, покращити стійкість до зносу та стійкість до погоди продукту, а також усвідомити персоналізований дизайн та вибір кольору продукту.
Виявлення товщини плівки та перевірка якості мають вирішальне значення після завершення поверхневої обробки. Необхідно здійснити виявлення товщини плівки та перевірку якості на ручках аксесуарів, щоб гарантувати, що товщина, адгезія та зовнішній вигляд електричного шару відповідають стандартним вимогам та забезпечити стабільність якості та надійність продукту.
Аксесуари ручки цинкового сплаву є загальним металевим аксесуаром з перевагами стійкості до корозії, краси та зносу. Для того, щоб підтримувати довгострокову стабільність його зовнішнього вигляду та функції, аксесуари для регуляторної ручки цинкового сплаву потребують певного обслуговування та догляду у щоденному використанні.
Регулярне очищення - це важливий крок для збереження зовнішнього вигляду аксесуарів для ручки з цинковим сплавом. Ви можете використовувати м'яку мильну воду або спеціальний металевий очищувач, щоб обережно витерти поверхню, потім промийте чистою водою і нарешті витерти її сухою тканиною. Уникайте використання миючих засобів, що містять кислі або корозійні інгредієнти, щоб уникнути пошкодження електромережі.
Під час використання уникайте зіткнення або тертя між аксесуарами ручки з цинковим сплавом та твердими предметами, щоб запобігти подряпинам або зношенню електричного шару. Намагайтеся уникати використання гострих предметів або навмисно дряпання поверхні, щоб зберегти зовнішній вигляд продукту неушкодженим і гладким.
Уникайте довготривалого контакту з цинковим сплавом електропільних ручок з хімічними речовинами, такими як кислі або корозійні рідини, хімічні речовини тощо, щоб уникнути пошкодження електричного шару. Якщо випадково піддається впливу хімікатів, негайно промийте чистою водою і протріть поверхню висушено.
Аксесуари для ручки з цинковим сплавом повинні уникати тривалого впливу високої температури, вологості або вологого середовища, щоб уникнути окислення, вицвітання або корозії електричного шару. Під час зберігання та використання слід вибрати сухе та вентильоване середовище, щоб уникнути прямого сонячного світла та вологи.
Регулярно перевіряйте стан поверхневого рельєптованого ручки сплаву з цинковим сплавом, і якщо є подряпини, окислення, вицвітання та інші проблеми, з ними слід вирішувати вчасно. Ремонт поверхні можна проводити за допомогою професійного металевого лаку для підтримки зовнішнього вигляду та якості продукту.
Залиште своє ім’я та електронну адресу, щоб негайно отримати наші ціни та деталі.