Основна концепція розмірної стабільності Розмірна стабільність продукти алюмінієвого екструзії Посилається на зд...
Детальніше Аксесуари для корпусу алюмінієвого сплаву - корпуси інструментів та аксесуари, виготовлені з матеріалів -сплавів з алюмінієм як основна складова. Ці житлові аксесуари широко використовуються в різних електроінструментах, ручних інструментах та іншому механічному обладнанні та відіграють важливу роль у захисті внутрішніх частин, вдосконалення терміну експлуатації та зручності роботи.
Однією з головних переваг аксесуарів для корпусу інструменту алюмінієвого сплаву є його нижча щільність, тому виготовлені житлові аксесуари легкі за вагою та легко переносять та працюють. Це робить користувачів більш зручними та гнучкими при використанні інструментів, зменшенні навантаження.
Крім того, алюмінієвий сплав має відмінну корозійну стійкість і може підтримувати стабільні показники навіть у суворих умовах, таких як волога, кислота та луг. Це змушує аксесуари житлових приміщень алюмінієвого сплаву мати тривалий термін служби і може витримати тест різних складних робочих умов.
Висока міцність алюмінієвого сплаву також є однією з його переваг. Він може протистояти більшому тиску та впливу, тим самим ефективно захищаючи внутрішні частини від пошкоджень. Це робить інструмент більш міцним та надійним під час використання, зменшуючи частоту ремонту та заміни.
Аксесуари житлових аксесуарів з алюмінієвого сплаву
1. Малюнки або зразки | Ми отримуємо креслення або зразки від клієнтів. |
2. Підтвердження малюнків | Ми намалюємо 3D -малюнки відповідно до 2D -малюнків або зразків клієнтів, а також надішлемо 3D креслення клієнтам для підтвердження. |
3. Цитата | Ми цитуємо після отримання підтвердження клієнтів або цитують безпосередньо відповідно до 3D -креслень клієнтів. |
4. Виготовлення форм/візерунків | Ми зробимо форми або патенти після отримання замовлень на цвіль від клієнтів. |
5. Виготовлення зразків | Ми зробимо справжні зразки за допомогою форм та надішлемо їх клієнтам для підтвердження. |
6. Масовий виробництво | Ми будемо виробляти продукцію після отримання підтвердження та замовлення клієнтів. |
7. Інспекція | Ми будемо оглянути продукцію нашими інспекторами або попросимо клієнтів перевірити разом з нами, коли закінчили. |
8. Відвантаження | Ми доставимо товари клієнтам після отримання результату перевірки та підтвердження клієнтів. |
Процес: | 1) Відливання / екструзія профілю / профілю |
2) Обробка: поворот ЧПУ, фрезерування, свердління, шліфування, розмотування та різьба | |
3) Поверхневе лікування | |
4) Перевірка та упаковка | |
Доступний матеріал: | 1) Кастинг алюмінієвих сплавів: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 тощо. |
2) Екструзія профілю алюмінієвих сплавів: 6061, 6063 | |
3) Кастинг Zine Shiles Die: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 тощо. | |
Поверхнева обробка: | Полірування |
Вибух | |
Піскоструминна обробка | |
Порошкове покриття | |
Анодування | |
Хромоване покриття | |
Пасивація | |
Електронне покриття | |
Т-покриття | |
тощо | |
Толерантність: | /-0,01мм |
Вага на одиницю: | 0,01-5 кг |
Замовлення часу: | 20-45 днів (відповідно до кількості та складності продукту 1 |
Аксесуари житлових аксесуарів з алюмінієвого сплаву
1. Малюнки або зразки | Ми отримуємо креслення або зразки від клієнтів. |
2. Підтвердження малюнків | Ми намалюємо 3D -малюнки відповідно до 2D -малюнків або зразків клієнтів, а також надішлемо 3D креслення клієнтам для підтвердження. |
3. Цитата | Ми цитуємо після отримання підтвердження клієнтів або цитують безпосередньо відповідно до 3D -креслень клієнтів. |
4. Виготовлення форм/візерунків | Ми зробимо форми або патенти після отримання замовлень на цвіль від клієнтів. |
5. Виготовлення зразків | Ми зробимо справжні зразки за допомогою форм та надішлемо їх клієнтам для підтвердження. |
6. Масовий виробництво | Ми будемо виробляти продукцію після отримання підтвердження та замовлення клієнтів. |
7. Інспекція | Ми будемо оглянути продукцію нашими інспекторами або попросимо клієнтів перевірити разом з нами, коли закінчили. |
8. Відвантаження | Ми доставимо товари клієнтам після отримання результату перевірки та підтвердження клієнтів. |
Процес: | 1) Відливання / екструзія профілю / профілю |
2) Обробка: поворот ЧПУ, фрезерування, свердління, шліфування, розмотування та різьба | |
3) Поверхневе лікування | |
4) Перевірка та упаковка | |
Доступний матеріал: | 1) Кастинг алюмінієвих сплавів: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 тощо. |
2) Екструзія профілю алюмінієвих сплавів: 6061, 6063 | |
3) Кастинг Zine Shiles Die: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 тощо. | |
Поверхнева обробка: | Полірування |
Вибух | |
Піскоструминна обробка | |
Порошкове покриття | |
Анодування | |
Хромоване покриття | |
Пасивація | |
Електронне покриття | |
Т-покриття | |
тощо | |
Толерантність: | /-0,01мм |
Вага на одиницю: | 0,01-5 кг |
Замовлення часу: | 20-45 днів (відповідно до кількості та складності продукту 1 |
Альмінієві сплави електроінструментів житлові аксесуари
1. Малюнки або зразки | Ми отримуємо креслення або зразки від клієнтів. |
2. Підтвердження малюнків | Ми намалюємо 3D -малюнки відповідно до 2D -малюнків або зразків клієнтів, а також надішлемо 3D креслення клієнтам для підтвердження. |
3. Цитата | Ми цитуємо після отримання підтвердження клієнтів або цитують безпосередньо відповідно до 3D -креслень клієнтів. |
4. Виготовлення форм/візерунків | Ми зробимо форми або патенти після отримання замовлень на цвіль від клієнтів. |
5. Виготовлення зразків | Ми зробимо справжні зразки за допомогою форм та надішлемо їх клієнтам для підтвердження. |
6. Масовий виробництво | Ми будемо виробляти продукцію після отримання підтвердження та замовлення клієнтів. |
7. Інспекція | Ми будемо оглянути продукцію нашими інспекторами або попросимо клієнтів перевірити разом з нами, коли закінчили. |
8. Відвантаження | Ми доставимо товари клієнтам після отримання результату перевірки та підтвердження клієнтів. |
Процес: | 1) Відливання / екструзія профілю / профілю |
2) Обробка: поворот ЧПУ, фрезерування, свердління, шліфування, розмотування та різьба | |
3) Поверхневе лікування | |
4) Перевірка та упаковка | |
Доступний матеріал: | 1) Кастинг алюмінієвих сплавів: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 тощо. |
2) Екструзія профілю алюмінієвих сплавів: 6061, 6063 | |
3) Кастинг Zine Shiles Die: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 тощо. | |
Поверхнева обробка: | Полірування |
Вибух | |
Піскоструминна обробка | |
Порошкове покриття | |
Анодування | |
Хромоване покриття | |
Пасивація | |
Електронне покриття | |
Т-покриття | |
тощо | |
Толерантність: | /-0,01мм |
Вага на одиницю: | 0,01-5 кг |
Замовлення часу: | 20-45 днів (відповідно до кількості та складності продукту 1 |
Альмінієві сплави електроінструменти житлові аксесуари
1. Малюнки або зразки | Ми отримуємо креслення або зразки від клієнтів. |
2. Підтвердження малюнків | Ми намалюємо 3D -малюнки відповідно до 2D -малюнків або зразків клієнтів, а також надішлемо 3D креслення клієнтам для підтвердження. |
3. Цитата | Ми цитуємо після отримання підтвердження клієнтів або цитують безпосередньо відповідно до 3D -креслень клієнтів. |
4. Виготовлення форм/візерунків | Ми зробимо форми або патенти після отримання замовлень на цвіль від клієнтів. |
5. Виготовлення зразків | Ми зробимо справжні зразки за допомогою форм та надішлемо їх клієнтам для підтвердження. |
6. Масовий виробництво | Ми будемо виробляти продукцію після отримання підтвердження та замовлення клієнтів. |
7. Інспекція | Ми будемо оглянути продукцію нашими інспекторами або попросимо клієнтів перевірити разом з нами, коли закінчили. |
8. Відвантаження | Ми доставимо товари клієнтам після отримання результату перевірки та підтвердження клієнтів. |
Процес: | 1) Відливання / екструзія профілю / профілю |
2) Обробка: поворот ЧПУ, фрезерування, свердління, шліфування, розмотування та різьба | |
3) Поверхневе лікування | |
4) Перевірка та упаковка | |
Доступний матеріал: | 1) Кастинг алюмінієвих сплавів: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 тощо. |
2) Екструзія профілю алюмінієвих сплавів: 6061, 6063 | |
3) Кастинг Zine Shiles Die: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 тощо. | |
Поверхнева обробка: | Полірування |
Вибух | |
Піскоструминна обробка | |
Порошкове покриття | |
Анодування | |
Хромоване покриття | |
Пасивація | |
Електронне покриття | |
Т-покриття | |
тощо | |
Толерантність: | /-0,01мм |
Вага на одиницю: | 0,01-5 кг |
Замовлення часу: | 20-45 днів (відповідно до кількості та складності продукту 1 |
Основна концепція розмірної стабільності Розмірна стабільність продукти алюмінієвого екструзії Посилається на зд...
ДетальнішеОсновні властивості свинцю та його сплавів Свинець - це метал з високою щільністю та низькою температурою плавлення, і ...
ДетальнішеВластивості антиоксидації електронної арматури алюмінієвого профілю електронної арматури Продуктивність Алюмінієвий...
ДетальнішеВибір матеріалів та співвідношення сплаву Сила та стабільність Алюмінієвий профіль електронної арматури спочатку...
Детальніше Кастинг алюмінієвого сплаву - це високоефективний виробничий процес, який передбачає введення розплавленого алюмінію в порожнину сталевої форми під високим тиском. Цей метод сприяє своїй здатності виробляти складні форми з високою розмірною точністю та обробкою поверхні. Процес зазвичай включає кілька ключових кроків:
Дизайн інструментів: Процес починається з дизайну сталевих форм, часто використовуючи програмне забезпечення для комп'ютерного дизайну (CAD). Ці форми мають вирішальне значення, оскільки вони визначають остаточну форму та особливості частини штампу. Фаза проектування забезпечує, що форма може витримати високий тиск і температуру, що беруть участь у процесі лиття.
Плавлення та ін'єкція: Алюміній, як правило, у вигляді злитків або переробленого брухту, розтануть у печі до температури від 600 до 700 градусів Цельсія. Після розплавлення алюміній вводиться в порожнину сталевої форми при високому тиску, як правило, від 1500 до 2500 фунтів на квадратний дюйм (PSI). Цей тиск гарантує, що розплавлений метал заповнює всю порожнину форми, фіксуючи всі деталі геометрії частини.
Охолодження та викидання: Після ін'єкції розплавлений алюміній швидко охолоджується і твердне всередині форми. Швидкість охолодження ретельно контролюється, щоб мінімізувати внутрішні напруги та забезпечити рівномірну структуру зерна, що сприяє механічним властивостям частини. Після затвердіння цвілі відкривається, а лиття викидається за допомогою шпильок викиду. Операції після відсічення можуть включати обрізку зайвого матеріалу, обробку поверхні та термічну обробку для досягнення бажаних механічних властивостей.
Кастинг алюмінієвого сплаву виділяється за його здатність виробляти складні конструкції та тонкі стіни, які важко або неможливо досягти за допомогою інших виробничих процесів. Ця здатність робить його особливо придатним для виробництва компонентів житлового електроінструменту, які потребують складних геометрії та точних розмірів.
Сила та легка вага: алюмінієві сплави поєднують високу міцність з низькою щільністю, забезпечуючи виняткові співвідношення сили до ваги. Ця характеристика особливо вигідна в електроінструментах, де зменшення ваги без шкоди структурної цілісності має вирішальне значення для комфорту користувача та ефективності роботи.
Складні геометрії: лиття штампу дозволяє виробляти деталі з хитромудрими формами та ознаками, такими як внутрішні порожнини, тонкі стінки та складні текстури поверхні. Ця можливість дозволяє дизайнерам оптимізувати функціональність та продуктивність компонентів житлового силового інструменту, мінімізуючи матеріальні відходи.
Ефективність витрат: Кастинг штампу-це високомобільний процес, який дозволяє виробляти великі обсяги з мінімальними витратами на оплату праці. Швидкий час циклу та мінімальна післяобробка вимагали подальшого сприяння економії витрат порівняно з альтернативними методами виготовлення. Крім того, переробність алюмінієвих сплавів зменшує матеріальні витрати та вплив на навколишнє середовище.
Поверхнева обробка та естетика: алюмінієві сплави можуть досягти високоякісної обробки поверхні безпосередньо від штампу, зменшуючи потребу в додаткових оздоблювальних операціях. Ця функція корисна для електроінструментів, де естетика та сприйняття користувачем відіграють значну роль у диференціації продуктів та привабливості бренду.
Тепло -управління: Відмінна теплопровідність алюмінію полегшує ефективне тепловіддачі від компонентів електроінструменту, таких як корпуси двигуна та теплові раковини. Ефективне управління теплом підвищує надійність та довговічність електроінструментів за рахунок зниження робочих температур та мінімізації теплового напруження на критичні компоненти.
Компоненти житла: Корпуси електростанцій, включаючи корпуси двигуна, кожухи передач та захисні обкладинки, отримують користь від легкої, але міцної природи алюмінієвих сплавів. Ці компоненти забезпечують надійний захист внутрішніх механізмів, мінімізуючи загальну вагу, покращуючи маневреність користувачів та зменшуючи втому оператора.
Функціональна інтеграція: Кастинг штампу дозволяє інтегрувати кілька функцій в єдиний корпусний компонент, такі як кріпильні точки, канали охолодження та ергономічні особливості. Ця інтеграція підвищує загальну функціональність та зручність використання електроінструментів, задовольняючи різноманітні потреби професійних користувачів та саморобних ентузіастів.
Екологічна стійкість: переробка алюмінієвих сплавів підтримує стійкі виробничі практики в галузі електроінструментів. Перероблений алюміній вимагає значно меншої енергії для обробки порівняно з первинним виробництвом, зменшення викидів парникових газів та збереження природних ресурсів.
Опір удару та довговічність: електроінструменти, що піддаються суворому використанню, користуються стійкістю до удару та довговічністю корпусів алюмінієвого сплаву. Ці матеріали витримують механічні напруги, такі як краплі та наслідки, зберігаючи при цьому стабільність розмірів та захист внутрішніх компонентів від зовнішніх забруднень.
Залиште своє ім’я та електронну адресу, щоб негайно отримати наші ціни та деталі.