Кастинг алюмінієвого сплаву

Чому точність кастингу з алюмінієвим сплавом гріть так високо?

У галузі переробки металів точність є одним з важливих критеріїв вимірювання якості продукції. Кастинг алюмінієвого сплаву - це вдосконалена технологія формування металу, відома своєю надзвичайно високою точністю і широко використовується в автомобілях, аерокосмічній, електронній комунікації та інших галузях.

1. Форма є основним компонентом у процесі відсікання. Його точність дизайну безпосередньо визначає точність кінцевого продукту. У процесі лиття кастингу алюмінієвого сплаву виготовляється цвіль, використовуючи високотебу обробки та технології, такі як ЧПУ (комп'ютерне чисельне управління) оброблювальні центри та обробка електричних розрядів тощо, це обладнання може точно переробляти різні частини форми відповідно до дизайнерських малюнків, що забезпечує розмірної точності та точності форми, що охоплюється надзвичайно високим рівнем.
Конструкція цвілі також повною мірою розглядає характеристики плинності та затвердіння алюмінієвого сплаву. Оптимізуючи конструкцію потокового каналу форми, вихлопну систему та систему охолодження, вона може забезпечити, щоб розплавлений алюмінієвий сплав швидко і рівномірно піднявшись під високий тиск, зменшуючи бульбашки та усадку. Такі дефекти, як отвори, тим самим покращуючи точність та якість поверхні продукту.

2. Контроль процесу кастингу кастингу алюмінієвого сплаву є ключовим посиланням для досягнення високої точності. Під час процесу штампування необхідно суворо контролювати кілька параметрів процесу, такі як тиск впорскування, швидкість ін'єкції, температура цвілі, температура сплаву тощо. Невеликі зміни цих параметрів можуть мати значний вплив на точність продукту. Для того, щоб досягти точного контролю параметрів процесу, сучасне обладнання для кісток штампу оснащене вдосконаленими системами управління та датчиками. Ці системи можуть контролювати та регулювати параметри процесу в режимі реального часу, щоб забезпечити стабільність та узгодженість процесу відсікання. Досвідчені оператори також будуть контролювати та регулювати параметри процесу на основі фактичних умов. Параметри процесу належним чином налаштовані відповідно до виробничої ситуації для досягнення найкращого ефекту відриву.

3. Алюмінієвий сплав-це основний матеріал кронштейнів з штампами. Його відмінні фізичні та хімічні властивості забезпечують сильну підтримку високоточного штампування. Алюмінієвий сплав має хороші властивості плинності та наповнення, і може швидко і рівномірно заповнити всі кути форми під високим тиском, зменшуючи дефекти, спричинені недостатньою начинкою. Задання затвердіння алюмінієвого сплаву порівняно невелика, що допомагає зменшити дефекти, спричинені затвердінням. Завдяки розмірному відхиленню, спричиненим усадкою, алюмінієвий сплав також має хороші властивості теплопровідності, які можуть швидко перенести тепло у форму, прискорити процес затвердіння та ще більше підвищити точність та якість поверхні продукту.

. У кастингу з алюмінієвим сплавом штампів ці наступні кроки обробки також ретельно виконуються для забезпечення остаточної точності продукту.
Процеси, що розбиваються та шліфування, можуть видалити крихітні хребти та поглиблення на поверхні виливки, роблячи їхні поверхні втішніми та плавнішими. Ці процеси зазвичай проводяться за допомогою високоточного обладнання для обробки та інструментів, щоб забезпечити послідовну та рівномірну кількість видалення. Оператори також виконують дрібне шліфування відповідно до конкретних вимог продукту для досягнення більшої якості поверхні. Процес термічної обробки покращує механічні властивості та стабільність алюмінієвого сплаву, змінюючи його внутрішню структуру. Під час процесу обробки тепла, такі параметри, як температура нагріву, час утримування та швидкість охолодження, необхідно суворо контролювати, щоб забезпечити, щоб продуктивність алюмінієвого сплаву відповідала очікуваним вимогам. Теплова обробка також може усунути залишковий стрес та структурні дефекти всередині лиття штампу, що ще більше підвищує його точність та стабільність.

5. Для того, щоб забезпечити точність кастингу з алюмінієвим сплавом, що кастинг відповідає вимогам дизайну, також потрібні суворі тестування якості. Інспекція якості проходить протягом усього виробничого процесу, включаючи огляд сировини, перевірку цвілі, моніторинг процесу відсікання та перевірку готового продукту. При готовому огляді продукту високоточне вимірювальне обладнання, таке як тривимірні координатні вимірювальні машини та проектори, зазвичай використовуються для виявлення розмірної точності та точності деталей штампів. Ці пристрої можуть точно виміряти різні розмірні параметри та відхилення форми деталей, що підводять штамп, і порівняти їх із конструктивним порівняльним аналізом. За допомогою суворої перевірки якості проблеми у виробничому процесі можуть бути виявлені та виправлені вчасно, гарантуючи, що точність та якість продукції відповідають вимогам клієнтів.