Домашній / Продукт / Алюмінієвий лиття / Алюмінієвий сплав Автоматичні частини
Про нас
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. є виробником лиття, обробленого покриття, покриття та зібраного покриття та збирання продукції. Яо Юань - це крок за кроком ′ для кастингу. Фабрика знаходиться в унікальному положенні можливості забезпечити замовнику дизайн та виготовлення інструментів, відливу компонента, обробку машин, обробку поверхні та доставку продукту. Яо Юань був заснований у 1994 році протягом 30 років, він надав унікальні рішення для своїх клієнтів першого рівня та OEM. Яо Юань розташований у місті Юяо, Нінгбо, Чжецзян, Китай, що знаходиться на північ до Шанхая (фінансовий центр Китаю), 180 кілометрів, і схід до порту Нінбо Бейнун (найбільший порт у Китаї), 60 кілометрів. Фабрика охоплює площу 13000 квадратних метрів. Крім того, є понад 60 працівників, у тому числі понад 6 техніків. За допомогою агресивних досліджень та розробки нових продуктів Yao yuan перетворився на виробника полів продуктів з лиття в Азії з щорічним виробництвом понад тисячу тонн продукції. Наша продукція розповсюдилася по всьому Китаю та експортується в понад 20 зарубіжних країн у всьому світі. З повагою вітаючи друзів з усього світу для переговорів з нашою компанією. Наша послуга та якість, безумовно, задовольнять вас.
Сертифікат честі
Новини
Алюмінієвий сплав Автоматичні частини Знання галузі

Ключові автомобільні компоненти, що виробляються алюмінієвим литтям

Використання лиття алюмінієвого сплаву в автомобільній промисловості дозволило виробити широкий спектр критичних компонентів, що підвищують продуктивність, безпеку та ефективність транспортних засобів.
A) Блоки двигуна та головки циліндрів: блоки двигунів та головки циліндрів є одними з найважливіших компонентів двигуна внутрішнього згоряння. Кастинг алюмінієвого штампу дозволяє виробляти ці частини з високою точністю та рівномірністю. Легкий характер алюмінію сприяє загальному зниженню ваги транспортного засобу, підвищенням ефективності палива та поводженням. Відмінна теплопровідність алюмінію сприяє ефективному тепловому дисипації, що забезпечує оптимальну продуктивність двигуна та довговічність.
б) Випадки передачі: випадки передачі розміщують передачі та компоненти системи передачі транспортного засобу. Кастинг алюмінієвого штампу забезпечує міцність і довговічність, необхідні для цих компонентів, зберігаючи легку вагу порівняно з традиційними матеріалами, такими як чавун. Це зниження ваги сприяє підвищенню ефективності палива транспортного засобу та зменшенням викидів. Можливість створювати складні форми з жорсткими допусками також забезпечує надійність та продуктивність системи передачі.
c) Колеса та підвісні компоненти: Колеса з алюмінієвими штампами та підвісні компоненти популярні завдяки їх легким та надійним характеристикам. Алюмінієві колеса з штампами пропонують підвищену продуктивність завдяки зменшеній невиправданій вазі, що призводить до кращого поводження та гальмування. Компоненти підвіски, такі як контрольні руки, кронштейни та суглоби, виграють від сили та стійкості алюмінію до корозії, забезпечуючи довголіття та послідовну продуктивність у різних умовах водіння.
г) Структурні кронштейни та кріплення: Структурні кронштейни та кріплення є важливими для з'єднання та підтримки різних частин шасі та тіла транспортного засобу. Кастинг алюмінієвого штампу дозволяє виробляти ці компоненти з високою точністю та послідовністю, забезпечуючи безпечну відповідність та надійну підтримку. Знижена вага алюмінієвих кронштейнів та кріплення сприяє загальному зниженню ваги транспортного засобу, що, в свою чергу, підвищує ефективність та продуктивність палива.
E) Тепловоліки та системи термічного управління: Ефективне теплове управління має вирішальне значення для сучасних транспортних засобів, особливо зі збільшенням інтеграції електронних систем. Кастинг алюмінієвого штампу широко використовується для отримання тепловіддачів та інших компонентів теплового управління завдяки відмінній теплопровідності алюмінію. Ці компоненти допомагають розсіювати тепло від електронних модулів, акумуляторних пакетів в електромобілях та інших систем, що генерують тепло, забезпечуючи оптимальну продуктивність та надійність.

Процес кастингу штампу: від дизайну до виробництва

Процес кастингу для штампу для Алюмінієвий сплав автомобільних деталей -це складна та багатогранна операція, яка охоплює від початкової концепції проектування до остаточного виробництва високоякісних компонентів.
а) Дизайн та інженерія: процес лиття штампу починається з фази проектування та інженерії. Інженери та дизайнери співпрацюють для створення детальних моделей CAD бажаних автомобільних компонентів. Ці моделі розробляються з міркуваннями щодо виробництва, міцності, ваги та теплових властивостей. Розширене програмне забезпечення для моделювання часто використовується для прогнозування та оптимізації потоку розплавленого алюмінію, швидкості охолодження та потенційних дефектів, гарантуючи, що конструкція є надійною та готовою до виробництва.
б) Виготовлення інструментів та форми: Після завершення конструкції наступним кроком є ​​створення штампу або цвілі. Це передбачає точну обробку для виготовлення форм з високої сталі. Форма складається з двох половин: покриття половини та наполовину ежектора. Кожна форма ретельно виготовлена, щоб відповідати точним специфікаціям компонента, включаючи складні геометрії та складні деталі. Високоякісне інструментарій гарантує, що кінцеві частини мають чудову розмірну точність та обробку поверхні.
в) Тануття та лежачи: У стадії плавлення алюмінієві злитки нагріваються в печі до температури, де вони розплавляються. Процес сплаву має вирішальне значення, оскільки він визначає механічні властивості кінцевого компонента. До розплавленого алюмінію додаються різні леговані елементи, такі як кремній, магній та мідь, для посилення властивостей, таких як міцність, твердість та резистентність до корозій. Склад сплаву ретельно контролюється для задоволення конкретних вимог до різних автомобільних деталей.
г) ін'єкція та лиття: фактичний процес лиття штампу передбачає введення розплавленого алюмінію в попередньо підготовлену форму під високим тиском. Цей крок є критичним для досягнення бажаної форми та структурної цілісності компонента. Високий тиск гарантує, що розплавлений метал заповнює навіть найскладніші порожнини форми, в результаті чого частини з чудовими деталями та мінімальною пористістю. Швидке охолодження алюмінію всередині форми також допомагає досягти дрібнозернистої мікроструктури, посилюючи механічні властивості компонента.
д) Охолодження та викидання: Після того, як розплавлений алюміній вводиться у форму, йому дозволяється охолонути і затвердіти. Швидкість охолодження ретельно контролюється, щоб запобігти дефектам, таким як усадка або викривлення. Після того, як компонент затвердіє, цвіль відкривається, а частина викидається. Автоматизовані механізми викиду гарантують, що деталі видаляються з форми без пошкоджень, підтримуючи цілісність складних деталей та поверхонь.

Вас цікавить наші продукти

Залиште своє ім’я та електронну адресу, щоб негайно отримати наші ціни та деталі.